专注工矿企业微油空压机，20年专业研发与生产

微油空压机将自然空气经过空气过滤器进入机内紧缩，在紧缩腔与大批光滑油混合，同时将混合气体紧缩到级间压力。紧缩后的气体进入冷却通道，与少量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的紧缩气体进入第二级转子，停止二次紧缩，被紧缩到终排气压力。后经过排气法兰排出紧缩机，完成整个紧缩进程。

高节能型的双级紧缩空压机的，采用双级主机设计，使空压机的比功率到达高效。

1、双级紧缩技术：是以降低能耗为目的。两对转子是并联方式，第一级紧缩到3bar的压力，经过级间冷却后降高温度，进入第二级再紧缩到目的压力。

2、高节能型两级螺杆空压机，构造更复杂、运转更牢靠。由于采用两级紧缩技术，转子的转速下降，轴承负荷降低，牢靠性更高。同时，采用级间冷却方式，取消两头冷却器，增加管路接头，增加了走漏点，进步机组牢靠性。

双级紧缩螺杆空压机的节能表现：

①增加外部泄露：螺杆紧缩机的阴阳转子之间是非接触的，与机壳之间会发生走漏三角区。假如螺杆主机的紧缩比大，则招致回流损失大。而两级紧缩主机由于降低的了紧缩比，回流损失小，主机的效率高。异样的功率可以发生更多的紧缩空气。

②增加紧缩比：气体在紧缩时，会发生少量的紧缩热。假如紧缩比大，紧缩热发生的多，少量的机械能被转化为热能，而未能转化为压力能。双级紧缩进程辨别在第一级和第二级完成紧缩，每一级的紧缩比增加超越50%。这可以很分明的增加每一级转子的负荷。同时，经过级间冷却，排气温度失掉了降低，冷却水的需求量也失掉了降低。

③冷却需求降低：两级紧缩机组的紧缩比低，招致机组发生的紧缩热少，同时两级之间还有级间冷却。因而，异样气量和压力的情况下，冷却系统的负荷降低，增加冷却系统的能量损失和耗费。

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